欢迎光临 德州嘉盛橡塑制品有限公司 高分子聚乙烯护栏,高分子大C护栏,高分子L垫条衬条  |  设为首页  |  加入收藏
德州嘉盛橡塑制品有限公司
电话:0534-2660228
传真:0534-2660228
联系人:孙经理
联系电话:13210441557
邮箱:jiasheng2019@163.com
QQ:2955007179
地址:德州新华区新河西路523号创业园区
行业资讯
首页 > 新闻中心 > 行业资讯 > 浏览文章

影响注塑质量的四大因素

影响塑料制品精度的因素包括收缩率、吸水率、热膨胀系数及蠕变四个因素。


  1、塑料的吸水性


  塑料的吸水性大小与其分子结构有关,分子中含有酯基或酰胺基结构的聚合物吸水率偏大,具体如PA类、PC、POM、PMMA、PES及PPO等。


  塑料的吸水性影响塑料的使用精度,即制品在潮湿环境中使用,由于吸水而引起尺寸增大。塑料吸水性对尺寸精度的影响量不如收缩影响大。但有些吸水率大的品种,如PA也比较显著。如PA66的吸水率最大为1.6%,而每1%的吸水率就会引起1/3~1/4的尺寸公差。


  2、塑料的热膨胀性


  热胀冷缩是物体的大致规律。衡量其热膨胀程度可用热膨胀系数表示。同金属相比,塑料的热膨胀系数大得多。例如,钢的热膨胀系数为1.2×10¯⁵K-1,而LDPE的热膨胀系数竟高达10×10¯⁵K-1,比金属高出近十倍。因此可以说,塑料的尺寸对温度十分敏感。例如某塑料制品在20℃时,其尺寸变化为0.1%;在35℃时,尺寸变化增大到0.15%;而在­-5℃时,尺寸则减少0.25%。


  塑料的热膨胀系数与熔体流动方向有关。与收缩不同的是其纵向的热膨胀系数要比横向的热膨胀系数小,一般要小一半左右。塑料的热膨胀只有在温度变化的环境中才会影响其尺寸的精度。温度不变时,热膨胀对塑料的尺寸精度无影响。


  3、塑料的蠕变性


  塑料的蠕变是指成型后的塑料制品在使用过程中,由于受到应力的作用,材料的形变随时间增加而逐渐增大的,从而产生永久形变的现象,进而引起塑料尺寸的变化,影响其尺寸精度。


  塑料的蠕变受应力、温度及时间三个因素影响;应力越大,温度越高,时间越长,其相应的蠕变增大。下面介绍儿种塑料的蠕变性。几种材料蠕变大小顺序:LDPE、HDPE、PA、PET、>POM、PC>PSF、ABS、PPO。


  a)PA的蠕变较大,不适于生产精密工业配件。在70℃温度下,其蠕变值高达5%左右,尤其以PA1010最大,而PA66最小;PA的蠕变受温度影响较大。


  b)POMPOM的蠕变性适中,比PA小,但比PSF及PC大。在50℃时,其蠕变值为1%左右。PC的蠕变是塑料中相当小的。在70℃温度下,一般为0.7%左右,并且超过10d后,几乎不随时间延长而增加。


  c)PSF是塑料中蠕变性最小的。在50℃温度下,其蠕变值仅为0.14%~0.2%。


  d)ABS的蠕变比较小。在50℃温度下,其蠕变值为0.4%~0.5%,仅比PSF大一点。


  e)PET的蠕变对温度较敏感。在23℃时,虽然纯PET的蠕变值小于1%,而且GFPET的蠕变值几乎为零;但在70℃,纯PET的蠕变值则高达10%。PET进行GF增强后的蠕变值大大下降,最低可下降到2%左右。


  f)PE是塑料中蠕变最大的品种。在50℃温度下,其蠕变值可达:LDPE为4%~5%,HDPE为4%。


  4.塑料的收缩性


  塑料的收缩性对塑料制品的尺寸精度影响最大。不同塑料原料之间的收缩率大不相同.塑料的收缩分为成型加工收缩和加工后收缩两类。


  加工后收缩:制品脱模后一段时间内的收缩,与成型收缩相比,后收缩一般比较小。


  原因


  a)制品内部应力的松弛作用


  对于分子链呈刚性的聚合物,制品的后收缩比较大这主要是因为刚性分子链运动速度慢,其分子链从一种状态转变为另一种状态,需要一个较长时间的重新排列过程,因而后收缩时间比较长,而且后收缩率比较大。另一方面,刚性分子链易产生内应力,成型后会进行慢慢地应力松弛。例如以PS为例,其注塑制品脱模三个月后,还会发生0.005%的后收缩。


上一篇超高分子聚乙烯板用途
下一篇:没有了